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1、高精度的保證

　　滾珠絲桿是采用的日本制造的世界高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來(lái)的，尤其是它在組裝、研削、檢查等各個(gè)工序的工廠環(huán)境方面,，同時(shí)還能夠?qū)囟取穸榷歼M(jìn)行非常嚴(yán)格的控制,而且還具備完善的品質(zhì)管理體制，進(jìn)而能夠讓精度得到充分的保證。

2、與滑動(dòng)絲杠副相比它的驅(qū)動(dòng)力矩是1/3

　　由于滾珠絲桿副的絲杠軸和絲母之間還擁有很多滾珠在做滾動(dòng)的運(yùn)動(dòng),因此它就能夠能較高的運(yùn)動(dòng)效率。而這個(gè)和過(guò)去的滑動(dòng)絲杠副相比來(lái)說(shuō)，驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,同樣也能夠達(dá)到同樣的運(yùn)動(dòng)結(jié)果，而所需的動(dòng)力僅僅只是使用滾動(dòng)絲杠副的1/3。因此它在省電方面非常有幫助。

但由于它們成本高以及技術(shù)不是很完善等問(wèn)題，還沒(méi)能被廣泛接受。因而高速滾珠絲杠螺母副傳動(dòng)系統(tǒng)在高速進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中仍然占主導(dǎo)地位。

（1）加大導(dǎo)程和螺紋頭數(shù) 這就是我們常說(shuō)的大導(dǎo)程（或超大導(dǎo)程）滾珠絲杠副。先前的觀點(diǎn)是因?qū)С淘龃蟛焕谔岣邔?dǎo)程精度，而且進(jìn)給系統(tǒng)的靜剛度迅速下降，所以只適用于對(duì)定位精度要求不高的快速驅(qū)動(dòng)場(chǎng)合。

（2）增加絲杠的旋轉(zhuǎn)速度 增加電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度可以提高進(jìn)給速度，但是由于絲杠本身的固有頻率，因而存在臨界速度的限制。 

（3）絲杠固定，螺母驅(qū)動(dòng)螺母一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊沿固定的絲杠作軸向移動(dòng)，沒(méi)有了作為轉(zhuǎn)速上限的回轉(zhuǎn)絲杠的彎曲臨界轉(zhuǎn)速。但是彎曲固有頻率在固定絲杠的情況下也必須加以考慮

（4）絲杠和螺母同時(shí)驅(qū)動(dòng)。

 2. 高速化引發(fā)問(wèn)題的解決 對(duì)于高速機(jī)床來(lái)說(shuō)，在滿足高速度的前提下，還要保證高精度，片面地要求高速度是沒(méi)有意義的。下面討論如何提高高速滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)的精度。滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)在高速下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行都會(huì)導(dǎo)致滾珠絲杠溫度的上升，隨之勢(shì)必產(chǎn)生滾珠絲杠的軸向熱位移，直接導(dǎo)致機(jī)床進(jìn)給軸的定位精度下降。為此，需要采取一定的措施來(lái)抑制熱位移，改善機(jī)床進(jìn)給軸的定位精度，從而提高機(jī)床的工作精度。

改變和拉彎組合交變應(yīng)力下的疲勞強(qiáng)度及其安全系數(shù),得出結(jié)論:橫向滾珠絲杠的開裂與規(guī)劃、運(yùn)用、設(shè)備精度及設(shè)備磨損無(wú)關(guān);不論橫向滾珠絲杠是不是超越運(yùn)用壽數(shù)其開裂都是由于絲杠外表的初始裂紋和材料內(nèi)部缺點(diǎn)形成的低應(yīng)力脆斷。