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  在選擇梯形絲桿功能的時候，我們還會考慮到他的一些實(shí)際的特點(diǎn)，因?yàn)樗某休d能力是比較強(qiáng)的，所以他的韌性也是不錯的。不但如此，在長時間的使用之后，并不會出現(xiàn)彎曲的情況，而且在使用的過程中，表面已經(jīng)過了一些處理，長時間使用之后，并不會出現(xiàn)生銹或者是表面脫落的情況。這樣便能夠給我們帶來很多的方便。而且也能夠增加生產(chǎn)的質(zhì)量。

　　為了加強(qiáng)進(jìn)給系統(tǒng)的靈敏度、定位精度和不讓其爬行，減少數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的摩擦并減少靜、動摩擦系數(shù)之梯形絲桿差。因此，行程不太長的直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)常用梯形絲桿螺母副。它是直線運(yùn)動與回轉(zhuǎn)運(yùn)動相互轉(zhuǎn)換的新型傳動裝置。

　　它可以減少反向間隙并施加預(yù)載。梯形絲桿副的行程兩端應(yīng)設(shè)里行程保護(hù)裝置。如果大于行程使用，其受到撞擊可能會出現(xiàn)滾珠脫落、循環(huán)零部件受損、溝槽軌道產(chǎn)生壓痕等故障，從而造成運(yùn)轉(zhuǎn)不好、精度下降、縮短壽命甚至損壞，因此禁止大于行程使用。
　　梯形絲桿是機(jī)械設(shè)備中傳動運(yùn)動的重要構(gòu)件，應(yīng)用范圍較廣，梯形絲桿是能夠?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化梯形絲桿為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，或者將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動，轉(zhuǎn)換效率為百分之七十，由于導(dǎo)程比較大，它們對于在低速轉(zhuǎn)動時提供較快的進(jìn)給，速度是較佳的選擇。

　　1、外徑——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑。

　　2、內(nèi)徑——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強(qiáng)度計算中作危險剖面的計算直徑。

　　3、中徑——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等于螺紋的平均直徑d2≈0.5。

　　4、螺距——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。

　　5、導(dǎo)程——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。

　　6、線數(shù)——螺紋螺旋線數(shù)目，一般為便于制造n≤4螺距、導(dǎo)程、線數(shù)之間關(guān)系：L=nP。

　　7、螺旋升角——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。

　　8、牙型角——螺紋軸向平面內(nèi)螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角。

　　9、牙型斜角——螺紋牙型的側(cè)邊與螺紋軸線的垂直平面的夾角。

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